前期給大家介紹了影響氣體傳感器讀（dú）數的因素：氣體濃度、平衡氣（qì）（背景氣）、環境溫度、環境濕度和氣體壓強，今天為大家介（jiè）紹下一個因素——氣體流量，詳情如下：

氣體是流體，氣體之所以流動是因為有壓力（lì）差，壓力差越大，流速就越大。對氣體傳感器來說，關心的並不是（shì）管路中總的流速，而隻是關心在傳感器進氣口附近的流速。傳（chuán）感器進氣口附近的空腔體積一般都不到10毫升（shēng），因此，9I果冻制作厂通常建議的（de）流速是以毫（háo）升/分鍾（zhōng）來度量。

提到流量，還需要解釋兩個通氣的模式（shì），一種叫擴散模式，另外一種是泵吸模式。擴散模式，顧名思義，就（jiù）是（shì）靠空氣的（de）自然擴散進入傳感器，這種靜態的擴散模式（shì），流速並不適用（yòng），僅僅靠的（de）是自然擴散；泵（bèng）吸模式，就是靠泵來抽氣（qì）體，使（shǐ）氣（qì）體快速流動，流經（jīng）傳（chuán）感（gǎn）器（qì）表（biǎo）麵，以達到提升響應速度的目的。

一、不同傳感器的流（liú）量範圍是怎樣的？

催化燃燒傳（chuán）感器(LEL)：

200ML/MIN到1L/MIN。催化珠本身對流量是敏感的，但是催化（huà）珠上罩有防風罩，防風罩外麵還有粉末冶金的燒結片或多層的鋼絲網燒結片阻擋大氣（qì）流。

電化學（xué）傳感器(EC):

200ML/MIN到（dào）1L/MIN。電化學傳感器的進氣口對流量已經（jīng）進行了控（kòng）製，因此內部的催化（huà）能力是遠遠大於（yú）進入傳感器的量的。當外部氣流改變的時候（hòu），傳感器讀數變化很小。
但要（yào）注意的是（shì），流量大了，會帶走EC傳感器內（nèi）部的水份，導致傳感器在30天內失效。這一點在《影響氣體傳感器的讀數因（yīn）素四：環境濕度》中有具體的闡述。

非色散（sàn）紅外傳感器(NDIR):

200ML/MIN到2L/MIN。流量越大，響應越快。流量大對NDIR傳感（gǎn）器來說，隻有好（hǎo）處，沒有壞處，但要除塵和除水。

光離子化傳感器（qì）(PID):

200ML/MIN到1L/MIN。PID傳感器需要（yào）使用泵吸模式，使用泵吸模式的好處是可以帶走被測氣（qì）體VOC。如果VOC長期積累在UV燈和電極上，會形成一（yī）層油泥，這（zhè）樣就需要清洗UV燈和電極了。

金屬氧（yǎng）化物半導體傳感器(MOS):

200ML/MIN到1L/MIN。MOS傳感（gǎn）器（qì）通常都有加熱，流速大了會帶走熱量，降低（dī）溫度。

二、氣體流量是如何影響氣體濃度測量結果的（de）？

一般說（shuō）來，流速對短時間之內（nèi）的測量結果影響不大。如果流速（sù）在（zài）200ML/MIN到1L/MIN範圍之內，讀數改變量應該小於3%。當然，這個（gè）改變（biàn）量不是不做（zuò）任何努力，就（jiù）理所（suǒ）應當可以獲得的結果。氣帽和走氣板的結構設計還（hái）是（shì）很講究的。

三、如何消除氣體流速帶來的影響?

催化燃燒傳感器（qì）(LEL)：

LEL傳感器一般都是隔（gé）爆設計，燒結（jié）片對氣流天然就有阻擋作用。又因為LEL傳感器的靈敏（mǐn）度（dù）較大，因此氣流對催化燃燒傳（chuán）感器的影響幾乎可以忽略。

電化學（xué）傳感器(EC):

需要控製氣流對EC傳感器的衝擊，要保證（zhèng）氣流（liú）是垂直於傳感器法（fǎ）向的。對於無吸附性的氣體來說，流量控製在200ML/MIN-600ML/MIN範圍內。對（duì）於有（yǒu）吸附性的氣體來（lái）說，氣體流量需（xū）要控製在500ML/MIN-1000ML/MIN。千萬不要（yào）讓氣流平行於傳感器（qì）法向通氣，這樣氣流會從傳感器擴散孔長驅直入，改變傳感器的靈敏度、重現性和響應時間。

非色散紅外傳感器（qì）(NDIR):

基本不用做任何（hé）限製，NDIR需要快速（sù）響應，進入傳感器的氣（qì）流（liú）擴散速度要盡可能大。

光離子化傳感器(PID):

和NDIR類（lèi）似，進入傳感器的氣流（liú）擴散速度要盡可能大。

金屬氧化物半導體傳感器(MOS):

一般的MOS傳感器都有加熱功（gōng）能，氣流會（huì）帶走熱量，導致MOS工作溫度改變，從而造成傳感器靈敏度改變。因此，需要防止大氣流直接接（jiē）觸MOS傳（chuán）感器表麵。和LEL傳感器一樣，使用燒結片是一個不錯（cuò）的選擇。